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模具设计与制造试题

模具设计与制造试题 一.填空题 1. 冷冲压生产常用的材料有黑色金属、有色金属 、非金属材料 。 2.物体在外力的作用下会产生变形,如果外力取消后,_物体不能恢复到原来的形状和尺 寸_这种变形称为塑性变形。 3.在冲压工艺中,有时也采用加热冲压成形方法,加热的目的是提高塑性, 降低变形抗 力。 在冲压工艺中,有时也采用加热成形方法,加热的目的是 提高塑性 , 增加材 料在一次成型中所能达到的变形程度; 降低变形抗力 提高工件的成形准确度。 4.常温下金属变形过程中随着塑性变形程度的增加,其变形抗力增加,硬度提高,而塑性 和塑性指标降低,这种现象称加工硬化。 5. 冲裁变形分离过程可分为 弹性变形阶段 塑性变形阶段 断裂分离阶段 6.材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的冲压成形性能 。 7.材料的塑性 越好 ,塑性变形的稳定性越强,许可的最小弯曲半径就 越小 。 8.冲裁件的切断面由 圆角带 、 光亮带 、 剪裂带 、 毛刺 四个部分组成。 9.弹压卸料板既起 压料 作用,又起 卸料 作用,所得的冲裁件质量较好,平直度较高, 因此,质量要求较高的冲裁件或 薄板冲裁 宜用弹压卸料装置。 10.在弯曲工艺方面,减小回弹最适当的措施是 采用校正弯曲 。 11 冲裁模凸、凹模刃口部分尺寸之差称为冲裁间隙 12.材料的利用率是指冲裁件实际 面积与板料面积之比,它是衡量合理利用材料的指标。 13.拉深件的壁厚 ( 不均匀 )。下部壁厚略有 ( 减薄 ),上部却有所( 增厚 ) 。 14. 冲裁产生的废料可分为两类,一类是 工艺废料 ,另一类是 结构废料 。 15.屈强比越(小),板料由屈服到破裂所经历的时间就越长,越(有利于冲压成形)。 16.冲裁间隙过小时,将增大 卸料 力、 推件 力、 冲裁 力以及缩短 模具寿命 。 17.按工序组合程度分,冲裁模可分为 单工序模 、 级进模 和 复合模 等几种 18,弯曲变形程度用相对弯曲半径(r/t)表示。相对弯曲半径(r/t)越大,回弹量越大。 19.拉深系数 m 是 拉深后的工件直径 和 拉深前的毛坯直径 的比值, m 越小,则变形 程度越 大 。 20.级进模中,典型的定位结构有 挡料钉及导正销 和 侧刃 等两种。对步距要求高的级 进模,采用 侧刃+导正销 的定位方法。 21.对于比较软的材料,弹性变形量 小 ,冲裁后的弹性回复值亦 小 ,因而冲裁件的精 度 较高 ;对于较硬的材料则 正好相反 。 22.冲孔时,凸模刃口的尺寸应 接近 或 等于 冲孔件的 最大 极限尺寸。 23 由于级进模的工位较多,因而在冲制零件时必须解决条料或带料的 定位 问题,才能保 证冲压件的质量。 24、塑料的品种很多,按受热后所表现的性能不同可分为热固性塑料 和热塑性塑料 两大 类。塑料按合成树脂的分子结构及热性能可分为 热塑性 和 热固性 塑料两种。塑料一 般是由 树脂 和 添加剂 组成。 25.普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成。 26.在多型腔模具中,分流道的布置形式有_平衡式__和__非平衡式_。 27.在_.压注__和_注射_成形中,废料是不可回收的。 28.压注成形又称为_传递成形_,它是成形_热固性_塑料制品的常用方法之一。 29.一些具有较好的(流动性)的热固性塑料也可以用注射成形方法。 30. 减少工艺废料的措施是:设计合理的 排样方案 ,选择合理的 板料规格 和合理的搭 精选范本,供参考! 边值;利用 废料作小零件 。 31.排样的方法,按有无废料的情况可分为 有废料 排样、 无废料 排样和 少废料 排样。 对于有废料排样,冲裁件的尺寸完全由 冲模 来保证,因此制件的精度 高 ,模具寿命 高 ,但材料利用率低 。无废料排样是沿直线或曲线切断条料而获得冲件,无任何 搭边 , 冲件的质量 精度 要差一些,但 材料利用率 最高。 32.搭边是一种 工艺废料 ,但它可以补偿 定位 误差和 料宽 误差,确保制件合格;搭 边还可 增加条料刚度 ,提高生产率;此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被 拉入模具 间隙 ,从而提高模具寿命. 33.冲裁模的形式很多,按送料、出件及排除废料的自动化程度可分为 手动模 、半自动 模 和 自动模 等三种。 34.在压力机的一次行程中, 只完成一个冲压工序的冲模称为单工序模。 35.在条料的送进方向上,具有 两个或两个以上的工位 , 并在压力机的一次行程中,在 不同的工位上完成 两个或两个以上工位 的冲压工序的冲模称为级进模。 36.弯曲件需多次弯曲时,弯曲次序一般是先弯(外角),后弯(内角);前次弯曲应考虑 后次弯曲有可靠的(定位),后次弯曲不能影响前次已成形的形状。 37 弯曲时,为了防止出现偏移,可采用 压料 和 定位 两种方法解决。. 38 对于U形件弯曲模,应当选择合适的间隙,间隙过小,会使工件 弯边厚度变薄 ,降低 凹模寿命 ,增大 弯曲力 ;间隙过大,则回弹 大 ,降低 工件的精度 。 39.由于级进模的工位较多,因而在冲制零件时必须解决条料或带料的 定位 问题,才能 保证冲压件的质量。常用的定位零件是 导正销、挡料销 和 侧刃 。 40.由于级进模生产率高,便于操作,易实现生产自动化,但轮廓尺寸大,制造复杂,成 本高,所以一般适用于 批量大 、 小尺寸 工件的冲压生产。 二.选择题 1. 为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出, 所需要的力称为___A_____。 A、推料力 B、卸料力 C、顶件力 2.模具的合理间隙是靠___C________刃口尺寸及公差来实现。 A、凸模 B、凹模 C、凸模和凹模 D、凸凹模 3. 中、小型模具的上模是通过______B____固定在压力机滑块上的。 A、导板 B、模柄 C、上模座 4. 冲裁多孔冲件时,为了降低冲裁力,应采用______A_____



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